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散装水泥罐运行中的常见故障

来源:http://www.ynsbjsjg.com/news/66.html  发布时间:2020-01-08

散装水泥罐的出现和运用,虽为盛储水泥等粉状物料提供了许多的便当,且有用提高了混凝土搅拌站的出产功率,但在长时间运用的过程中,也难免会出现这样或是那样的缺点问题。要想更好地保证水泥罐设备的正常安全作业,了解缺点发作的原因及相应的解决办法对错常有必要的。下面笔者仅就散装水泥罐作业过程中常见的一些缺点问题做一下简单的总结,希望对大家能有所协助。

一、散装水泥罐粉料进料慢

缺点现象:螺旋机送料很慢,送料时刻超越2分钟,而正常送料在20秒以下。

原因剖析:影响要素主要是粉料罐下料不畅和螺旋运送机损坏等。水泥罐粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料缺少等。而螺运送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能正常运送。

处理办法:翻开气吹破拱设备;查看粉料罐卸料碟阀的开度,并使碟阀处于全开的方位;查看粉料罐出口处物料是否结块;查看螺旋运送机叶片是否变形,如变形则撤除校正或替换。

二、运送粉料到罐里时,罐顶冒灰

缺点现象:散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中,水泥罐顶有粉料冒出。

原因剖析:粉料运送到水泥仓是通过压缩空气运送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而发作“压”,当压力抵达罐顶安全阀翻开压力时,安全阀翻开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,发作冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后持续送料,也会出现罐顶冒灰现象。

处理办法:查看罐顶除尘机滤芯状况并拾掇;一旦出现冒灰现象,有必要拾掇安全阀周围的粉料,防止粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀;如因粉料装得过满而冒灰,则有必要查看上料位计及料满报警设备的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员必定要按规则操作,防止构成人为损坏。

在散装水泥罐的长时间作业过程中,一些缺点问题虽很难从根源上完全根绝,但只需咱们及时掌握缺点发作的主要原因,并及时做好设备日常的维护保养及查看作业,信任定能有用防止缺点再次发作的现象。

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